Общая характеристика металлургического холдинга

В настоящее время металлургическая промышленность Российской Федерации включает 3408 предприятий, в том числе 700 предприятий, непосредственно производящих металлопродукцию. Более 70 процентов предприятий комплекса являются градообразующими и результаты их работы определяют экономику и социальную стабильность ряда регионов. Практически все предприятия преобразованы в акционерные общества открытого типа с незначительной долей акций в ведении государства. В общем, объеме промышленной продукции России доля продукции металлургии в 2005 году составила 18,4 процентов, предприятия обеспечили 12,5 процентов начисленных налоговых поступлений промышленности в консолидированный бюджет и 17 процентов общероссийского объема валютной выручки, 60 процентов готового проката черных металлов и более 80 процентов основных цветных металлов поставлялось на экспорт, доля России в мировом экспорте черных металлов составила 10 процентов. На производство продукции металлургического комплекса расходуется 14 процентов топлива, 24 процентов электроэнергии от общего их потребления промышленностью, 40 процентов сырья и минеральных ресурсов от общего их потребления в стране.

Характерной особенностью российской металлургии является ее географическое размещение в привязке к источникам сырьевых ресурсов или центрам металлопотребления, высокая в связи с этим концентрация производства, что требует значительных затрат на железнодорожные перевозки. Особенно это относится к производству черных металлов и алюминия. В результате примерно 30 процентов грузов, перевозимых железнодорожным транспортом, обеспечивают нужды металлургии. Таким образом, металлургическая промышленность, потребляя значительные объемы продукции, ресурсов и услуг, определяет уровень загрузки производственных мощностей ряда базовых отраслей экономики России.

Высокая концентрация металлургического производства осложняет экологическую обстановку. Так, из двадцати российских регионов с наибольшими удельными выбросами загрязняющих веществ в атмосферу двенадцать имеют металлургический след.

Для всех предприятий металлургической промышленности важнейшим является вопрос нахождения надежных и устойчивых рынков сбыта продукции. В условиях резкого снижения внутреннего рынка проблема конкурентоспособности продукции приобрела особенно актуальное значение в связи с тем, что для многих предприятий выход на мировой рынок оказался, по существу, единственной возможностью сохранения производственного потенциала и поддержания уровня производства. Переориентация производства на внешний рынок произошла, прежде всего, на тех предприятиях, продукция которых оказалась в достаточной степени конкурентоспособной на мировом рынке, который характеризуется высокими требованиями к качеству продукции и техническому уровню ее производства.

В России по комплексу черной металлургии расход всех видов энергии в расчете на тонну стали примерно на 20-30 процентов выше, чем в США и Германии, а трудозатраты - в 2,5-3 раза выше, чем в США, Германии, Японии. Основными причинами высокого удельного расхода энергии, в черной металлургии, являются структурное несовершенство и технологическая отсталость производственных мощностей, отрицательно влияет также низкая конкурентоспособность минерально-сырьевой базы России по ряду металлов. В черной металлургии недостаточны объемы и качество запасов марганца и хрома, низка конкурентоспособность бокситовых месторождений, практически неконкурентоспособны месторождения олова и вольфрама. Поэтому в настоящее время проводится комплекс работ по повышению конкурентоспособности металлургической продукции за счет обновления производственного парка оборудования, снижения материало- и энергоемкости производства, повышения качества и улучшения структуры сортамента выпускаемой продукции. Так, за 15 лет, начиная с 1995 года, из эксплуатации выведено 11 прокатных станов, 66 мартеновских печей, 5 доменных печей, 18 коксовых батарей. Внедрение инноваций и повышение технического уровня производства обеспечили как улучшение технологической и сортаментной структуры производства черных металлов, так и экономию материальных, энергетических и трудовых ресурсов.

На предприятиях металлургической промышленности проводятся работы по сертификации продукции и систем обеспечения качества с привлечением зарубежных сертификационных обществ. В целом проведена сертификация свыше 150 видов продукции на более чем 100 предприятиях отрасли, система обеспечения качества сертифицирована на 76 предприятиях.

Открытое акционерное общество «Объединённая металлургическая компания» является крупным предприятием чёрной металлургии России. Предприятие представляет собой металлургический комплекс с полным производственным циклом, начиная с подготовки железорудного сырья и заканчивая глубокой переработкой черных металлов. ОМК производит самый широкий на сегодняшний день сортамент металлопродукции среди предприятий Российской Федерации и стран СНГ. Около 40 % продукции ЗАО «ОМК» экспортируется в различные страны мира.